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不锈钢关节轴承加工要点有那些?

发布时间:2021-07-29 18:13:16 点击数:
 

     不锈钢关节轴承加工要点有那些?


  锻造工艺标准中含有无序碳化物(Fe、Cr)7C3。加热时奥氏体溶解速度慢,钢的导热性差,所以铸件加热要慢。如果高温过高或在高温区停留时间过长,就会简单地形成孪晶,进而破坏钢材的机能。同时,由于其淬透性好,导热性差,铸造后的冷却也应缓慢,否则只会出现裂纹。停锻温度过高时,只会简单地产生网状碳化物,退火后无法消除粗大的网状碳化物组织。这种材料高温变形抗力高,塑性低,铸造功能差。它对模具数据和模具结构有特殊要求。

  

  为了更好地评价不锈钢轴承的噪音水平,在实际应用中,对每组轴承前后三个点进行测量,分别测量三个点的振动值。取较大的实验值作为不锈钢轴承的有效振荡值。

  

  可见,低噪音润滑脂可以显着降低关节轴承的振动和噪音。注脂后100%满足Z2组要求(40dB),98%满足Z3组要求(38dB)。产品具有一定的存储精度。由于系统的一些不可避免的因素,如机床稳定性,磨削过程中砂轮质量和修整质量的不均匀性,通道超精加工中油石和油石更换和修整质量的不均匀性,以及一定的波动。整个工艺系统在满足工艺加工精度要求时,表2中的振荡值数据有一定的离散性。

  

  在测试过程中,发现轴承一侧的实验振荡值偏高。清洗油脂后发现通道一侧的超精加工质量较差,有砂轮痕迹。结果表明,通道磨削过程中,油石摆动中心与通道中心存在一定的偏差,影响通道表面的加工质量。对扬声器的声音信号进行分析,判断有5组异常动静。观察内部音质变化,发现动静都有超精准现象。

  

  经过2000套6204e轴承新工艺的试制,最终的振荡值测试结果证明了该工艺的可行性和有效性,为生产低噪音轴承积累了经验。

  

  提高端面和外径的定位精度,为轴承槽道的磨削和超精密加工提供了优良的工艺基础,有利于加工出优良的槽道表面质量。通过调整超精密通道的工艺参数,通道表面形成均匀细小的条纹,有效降低轴承振动和噪音。


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